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蒸汽发生器的操作流程

发布时间:2019-03-13浏览次数:

    蒸汽发生器使用单位应指定专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作,司炉工必须经过基本知识,安全技术知识和操作技能的专业培训,掌握操作技能后方可上岗。
操作流程
一、 煮炉
    1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉,主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢,煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等物。
    2、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.
    3、煮炉前所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入蒸汽发生器内.
    1)、关闭所有阀门及检查孔,打开上部主汽阀,把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内,开启安全阀,让锅筒里空气向外排出,打开进水阀给锅流水,进水温度不超过40℃,待蒸汽发生器系统充满水后,关闭给水阀,检查蒸汽发生器主机,给水管道,阀门等是否漏水。
    2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零,水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.
    3)、侍蒸汽发生器冷却后,用清水冲洗锅筒内部零件,开启检查孔进行检查,如发现仍有油污时应按上述办法,再进行煮炉,直至蒸汽发生器内无油污为止。

蒸汽发生器图片
二、 加热
    1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行全面检查,而后将已处理过的水注入蒸汽发生器,未进水前必须关闭排污阀,开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,即自动关闭给水泵,待水位稳定后,观察水位有否下降。
    2、打开加热开关,使得加热组正常加热。
    3、加热后应随时注意水位,因为加热后水位线会上升,如超过高水位时可进行适当排污减少炉水。
    4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时,即应关闭泄气阀,并冲洗压力表弯道和水位表,当汽压直到0.2Mpa时检查检查孔是否渗漏,如有渗漏现象,应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密,当压力升至工作压力时,检查安全阀是否喷水。
三、 供汽
    当蒸汽发生器内汽压接近工作压力时,水位不应超过正常水位,供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常情况应立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管已热、管路上冷凝水减少后,方可全开总汽阀,开启应缓慢,同时不应开得过大,一般控制在1.5-2圈之间,在燃烧正常情况下即可达额定出力。

蒸汽发生器图片